Moule en SILICONE RTV 145C qui ne prend pas

[meimei]

bonjour,

J'ai réalisé un mélange avec 5% massique de catalyseur. J'ai diviser la préparation en 2 et un de mes moules ne sèche pas ( plus de 24h + 4h en étuve à 40°C).
Le mélange doit être correct vu que l'un des deux a pris. Qu'est ce que je peux faire pour le moule qui ne sèche pas ? il n'est pas totalement liquide mais la surface n'a pas l'air d'avoir réagit.

Merci pour votre aide

[isatis]

Alors là… vous posez une colle
Si l'un des moules est polymérisé et pas l'autre, ça n'est pas un problème de qualité du mélange ni de mauvaises proportions.

Est-ce que vos deux maître-modèles sont du même matériau ?

[meimei]

Je ne connais pas les matériaux, mais j'ai fait un moulage de pièces injectées en polymère (celui qui a fonctionné) et l'autre ce sont des pièces obtenues par impression 3D UV (celui qui ne sèche pas)

[isatis]

Je ne connais pas les matériaux, mais j'ai fait un moulage de pièces injectées en polymère (celui qui a fonctionné) et l'autre ce sont des pièces obtenues par impression 3D UV (celui qui ne sèche pas)

Polymère, c'est très vague. Tous les produits à durcisseur ou catalyse vendus sur notre Boutique sont des polymères par exemple;

Qu'entendez-vous par "ne sèche pas" ?

[meimei]

c'est un polymere courant du style PP.
Certaines zones du moule ont l'air d'avoir polycondensées, et d'autres zones du moule reste liquide.
Je l'ai mis dans une étuve à 50°C pour voir.

[isatis]

Ça alors je ne sais quoi vous dire… puisque l'un des moule a polymérisé, je ne vois qu'une solution, la pollution du RTV par votre maître-modèle mais ça serait fort étonnant sur un PP…
Je ne vois pas pourquoi l'étuve arrangerait les choses mais tant qu'à faire, essayez et dites-nous ce que ça donne.
Lundi j'enverrai un mail à la Boutique pour demander si quelqu'un a une idée du phénomène.

[meimei]

Après plusieurs passage en étuve non concluant pendant 4h, je l'ai laissé plus de 24h à 50°C, il a finalement polymérisé mais présente de faible propriétés, il s'est déchiré à plusieurs endroits autour de mes pièces (qui ont la forme de jeton de caddie donc circulaire sans zone avec des angles bizarre ou autre)

[isatis]

J'envoie ce fil de discussion à la Boutique, un collègue viendra répondre mais soyez patient, il est moins disponible que moi.

[LE MODELEUR]

Le problème viens de votre résine d'impression qui doit contenir des composants qui bloque la prise du silicone, c'est un phénomène courant avec les résine d'impression qui contienne souvent des métaux lourd qui inhibe le silicone, surtout avec les polyaddition qui sont très sensible. Généralement les polycondensation comme le RTV145 c'est assez rare mais nous l'avons déjà constaté.
Donc il faudrait changer de résine et faire des tests, à moins que vous trouviez une résine spécifié compatible avec le silicone.
Dans tous les cas sur un polycondensation un passage à l'étuve ne changera rien car ces silicones réagisse à l'humidité.

[meimei]

Je vous remercie pour votre retour,
Je vais essayer avec d'autres matériaux alors.