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merci.

au lieu des plaques de PU, je regarde vos mousse bi composants. je réfléchi a la manière de créer un moule avec cette mousse en entourant l’échangeur d'une épaisseur afin que le PU prenne la forme voulue laissant ainsi la place pour la stratification.

merci pour vos infos

Je n'ai pas bien compris comment vous voulez faire
Un kit de mousse PU à couler donner environ 35 litres d'expansé, ça parait faire beaucoup pour votre boîte qui 'est pas très grande, non ?

bonjour,

l’échangeur hexagonal s'inscrit dans un cercle de 42 cm. il y aura 4 entrées d'air. qui marchent deux par deux. entre chaque paire l'air ne doit pas communiquer car deux circuit différents.

l'isolation thermique est un paramètre important puisque on doit récupérer un maximum de calories.

une fois que l’échangeur sera réalisé. je vais agrandir ses cotes au moyen de feuilles d’emballages plastiques d’épaisseur 2mm , je positionnerais des gaines d'entrée d'air. un coffrage . l’échangeur étant suspendu pour laisser la mousse s'expanser dessous et sur les cotés.. le caisson sera formé de deux parties..... peut être ? je réfléchi a la meilleure manier de faire.

une fois fait, stratification intérieure et extérieure du boitier et gel coat.

voila ou j'en suis pour le moment. pas mal de monde surveille mon boulot car un échangeur air/air a flux inversé n'a pas encore été réalisé en autoconstruction.

certains ont même prédit que ça ne fonctionnerait pas car sinon buzz européen assuré, du moins c'est ce qu'on m'a indiqué sur le forum VMC.

D'accord, je comprends mieux ; je n'avais pas pigé qu'il fallait que les gaines soient deux à deux sans se rencontrer.
Il me semble qu'il serait plus facile d'assembler des mousses pour obtenir la forme qui convient plutôt que de faire des coulées qui demandent la réalisation de moules solides, ça pousse très fort la mousse quand ça s'expanse. A vous de voir ce qui vous convient le mieux.

un.novice a écrit : ↑jeu. 3 févr. 2022 14:17 une fois fait, stratification intérieure et extérieure du boitier et gel coat.

Pas gel-coat surtout ! C'est du top-coat qu'il faut utiliser en finition.

un.novice a écrit : ↑jeu. 3 févr. 2022 14:17voila ou j'en suis pour le moment. pas mal de monde surveille mon boulot car un échangeur air/air a flux inversé n'a pas encore été réalisé en autoconstruction.

certains ont même prédit que ça ne fonctionnerait pas car sinon buzz européen assuré, du moins c'est ce qu'on m'a indiqué sur le forum VMC.

Là, je vous laisse juge ne connaissant pas le sujet.

salut

quand je disait gel coat, je pensais top coat

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Ah bon… d'accord