Jess8bit a écrit :
La pompe à vide branchée sur la chambre de dégazage ne suffirait pas ?
Je ne sais pas... la pompe doit être au grand minimum une 35 m3/h.
La cloche à vide, c'est une cuve en acier ou alu très très épais avec un verre tripli sécurité à quelques millier d'euros le m² ...
C'est ce que vous avez ?
Jess8bit a écrit :
Et vous aviez infusé le silicone sous vide ou bien utilisé les traditionnels pinceaux et débulleurs ?
En fait coulée de rtv sur 0,3mm, pose du tissus, re coulée et débullage pour favoriser la pénétration dans les fibres mais sans essayez d'en éliminer l'excès comme dans le cas d'un composite classique !
Jess8bit a écrit :
C'est bien ce produit que je cherchais au départ. Mais pourriez m'expliquer pourquoi l'étuve (et la cloche) sont nécessaires ?
Les resines polyuréthanes cristal ne contiennent pas, par définition, de tamis moléculaire.
Elles moussent donc énormément et le seul moyen d'avoir un résultat correct et de travailler le produit dans des moules chauffés à 45°C après les avoir dégazés à la cloche à vide.
Ensuite, mise en étuve à 35/40°C obligatoire.
Jess8bit a écrit :
Vous allez vous marrer, mais dans un premier temps je pensais à des sets de table. Si si.

Pas bête...mais vu le prix de revient, faut avoir la clientèle........
