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bonjour,

j ai remarqué ,lors de la gélification de INCLUPOL - RÉSINE POLYESTER D'INCLUSION TRANSPARENTE , l apparition de cratéres (et " yeux de poisson") circulaires et multiples.

d'ou vient ce phénomène?
Est ce du à une premiere "coulée" , pas totalement séche à coeur ?
Merci

Vous ne dites pas où se situent ces défauts ; si c'est dans la coulée c'est qu'il est resté des bulles d'air au moment de la polymérisation, si c'est surface c'est probablement une tension au moment de la polymérisation qui a été trop rapide.
Ou alors, toujours si c'est en surface, ça peut être un polluant qui s'est déposé, par exemple un désodorisant en bombe utilisé dans l'atelier.

Dites-nous en plus qu'on puisse essayer de comprendre où il y a un soucis de fabrication.

merci,

non, c est plutot en surface ; donc polymérisation trop rapide? j utilise un ventilateur chaud soufflant, sur une surface rectangulaire, pour accelerer la prise !
ais' je mal , trop catalysé, il ne me semble pas; la résine a pris!
un désodorisant aurait pu créér , ces tres légers cratéres ?

Ne jamais forcer une résine d'inclusion
Vous obligez la résine à polymériser trop vite en surface, il y a réticulation trop rapide donc cratères.

Un produit en bombe contenant un polluant quelconque, gras ou pire siliconé, peut occasionner des déboires sur les moules de coulée ou sur les surfaces coulées.

ok merci de votre réponse;

à vrai dire, c 'est un effet qui m interesse , d'un point de vue " décoratif" et cette apparition de cratéres m interesse;
je cherche donc à optimiser cet effet
merci

Pour créer des défauts de surface, vous pouvez chauffer un peu mais attention c'est non seulement inflammable mais les vapeurs de chauffe sont toxiques.
Bousculer l'exothermie d'une résine d'inclusion risque de faire fendre le bloc que vous avez coulé.
Il faut être fort prudent avec ces produits.

Pour obtenir des effets froissés, je vous donne une astuce :
il faut utiliser du "plastique" de poches de magasin qui supporte le styrène et n'a pas de couleurs ou logos
lorsque vous avez coulé votre résine
soit vous appliquer sur le dessus ce "plastique"
soit vous démoulez votre coulée pas encore complètement polymérisée, entre le gel tendre et le début de l'exothermie sur ce "plastique".

Pour obtenir des cratères, pourquoi ne pas essayer avec un "plastique" auto-démoulant qui comporte des genres de pustules comme les produits d'emballage à bulles ? Il faut essayer pour voir si ça supporte le styrène.

]merci, pour vos astuces;
je vais essayer ,aprés avoir passé une premiere couche de résine,
de pulvériser ce spray silicone en bombe, sur la couche séche, et de passer une seconde couche,
et observer l effet obtenu, (un peu ,comme les gouttes d'eau sur une table en acier) = refus par endroits;
j ai déjà obtenu cet effet, avec une sous couche de caparol qui " n'acceptait" pas la résine ,d'une maniére homogéne!
avec le temps et une fois la résine gélifiée (environ 24h) , des fissures ne peuvent pas apparaitre ??
; il faut 3 semaines ,non, pour un séchage total ?
Encore merci
Mais c est plutot un effet en "creux" , que je cherche

Si vous appliquez de l'huile de silicone, les deux couches de résine ne se colleront pas l'une à l'autre.
En admettant que ça fonctionne, l'huile finira par jaunir dans l'inclusion.

Oui la polymérisation totale est de 21 jours et non, ça ne peut plus fissurer au bout de 24 h à moins que le bloc de résine soit soumis à une source de chaleur trop importante.

ok
merci beaucoup pour vos précieux conseils !