FORUM-RESINES.NET

Bonjour a tous, je viens de m'inscrire sur votre forum pour chercher des informations ainsi que des conseils relative a un projet concernant l'orthopédie.
Pour me présenter je suis orthoprothésiste spécialisé dans le positionnement des enfants polyhandicapés.
Aujourd’hui les coques ne nos sièges et des tous les sièges (obligation secu) sont réalisés en thermoplastiques (polyéthylène). Un corset siége ressemblant a ca:



L'avantage du plastique c'est la mise en oeuvre qui est relativement facile, mise a part ça on rencontre certain problème de retreint qui sont parfois lié a la qualité du matériau , c'est thermosensible et ça peut être lourd, on est obligé pour un bon maintien d'avoir une épaisseur importante de plastique.

On réfléchissait donc a essayer de créer un prototype en résine, pour essayer d'avoir quelques chose de plus fin et de plus léger.
Dans tous les cas on part sur un positif en plâtre ou en mousse PU.

Je part totalement de 0, auriez vous des infos sur déjà quel type de fibre et résine acheter, mais également des infos pour la mise en oeuvre et surtout si ça vous parait réalisable afin d'avoir un bon rendu.

J'ai également vu qu'il existait également des produit et des fibres végétales pour pourquoi pas envisager de proposer quelques chose d'un peu plus écolos que les plastiques ( chez les petits les sièges peuvent être renouvelés au bout de 6 mois)

Dans tout les cas je vous remercie par avance pour les informations que vous pourriez m'apporter et ne manquerait pas de vous fournir d'autres informations si besoin car le sujet ne doit pas être commun

Nous avons régulièrement des sujets sur l'orthopédie, l'orthodontie, etc., le problème qui se pose en général c'est l'homologation si vous en avez besoin pour faire utiliser vos créations.

dbk34 a écrit : ↑jeu. 23 janv. 2020 18:24
Dans tous les cas on part sur un positif en plâtre ou en mousse PU.

Pas de plâtre avec les résines thermo-durcissables à froid qui détestent l'humidité de ce produit qui, même parfaitement sec, reprend l'humidité ambiante. Une mousse PU oui mais il faut la stratifier ensuite et mastiquer-poncer pour obtenir une surface lisse.

dbk34 a écrit : ↑jeu. 23 janv. 2020 18:24Je part totalement de 0, auriez vous des infos sur déjà quel type de fibre et résine acheter, mais également des infos pour la mise en oeuvre et surtout si ça vous parait réalisable afin d'avoir un bon rendu.

Vous pouvez aller sur notre site Résines et moulages dans lequel vous trouverez les explications de base pour modeler, mouler et tirer des pièces.
Pour le choix de fibre, il faut d'abord avoir le choix de résine.
La résine polyester est facile d'emploi mais les pièces gardent une odeur tenace de styrène pendant un certain temps ; par contre vous pouvez l'utiliser pour fabriquer le moule sur vos maître-modèles.
La résine vynilester a le même inconvenient.
La résine époxy qui est très rigide permet de stratifier léger, elle doit être appliquée rigoureusement et vous devez vous protéger lors des manipulations par gants nitrile et masque dédié. Aucune odeur résiduelle sur les pièces finies.

dbk34 a écrit : ↑jeu. 23 janv. 2020 18:24J'ai également vu qu'il existait également des produit et des fibres végétales pour pourquoi pas envisager de proposer quelques chose d'un peu plus écolos que les plastiques ( chez les petits les sièges peuvent être renouvelés au bout de 6 mois)

En époxy nous avons une résine époxy bio-sourcée à 37 % transparent et stable aux UVs. Les fibres de renfort en lin et autres sont encore à l'état de tests et difficilement accessibles au grand public.

Vous pouvez aller visiter notre site, la Boutique ainsi que la chaine de tutos-vidéo puis revenir vers nous pour les nouvelles questions qui ne manqueront pas.

Merci beaucoup pour votre retour, je vais regarder tout ça.
Bonne soirée