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Bonsoir.
Sans au aucune expérience, j'aurais besoin de vos conseils.
Je vais avoir à mouler une sorte de protection plastique assez longue (50 cm)
Après quelques lectures je pense acheter du silicone pour l'empreinte avec de la resine et du mat de verre pour faire sa chappe.
J'ai vu votre petit tutoriel sur le moulage au rtv avec une chappe en polyester fibré, je croyais avoir lu ( je ne sais ou) que la résine polyester se rétractait contrairement à l'epoxy.
Alors voilà, qu'elle résine préférer pour que la peau en rtv puisse être maintenue mais pas déformée.( la protection plastique à mouler a des forme rectiligne à ne pas déformer du tout.
Le fait d'utiliser du tissus de verre dans la resine polyester l'empêche peut être de se rétracter?
J'ai peut être lu des bêtises mais je me souviens de 5% de rétractation.
Merci pour vos conseils de produits

Hans8 a écrit :
Sans au aucune expérience, j'aurais besoin de vos conseils.
Je vais avoir à mouler une sorte de protection plastique assez longue (50 cm)
Après quelques lectures je pense acheter du silicone pour l'empreinte avec de la resine et du mat de verre pour faire sa chappe.
J'ai vu votre petit tutoriel sur le moulage au rtv avec une chappe en polyester fibré, je croyais avoir lu ( je ne sais ou) que la résine polyester se rétractait contrairement à l'epoxy.
Alors voilà, qu'elle résine préférer pour que la peau en rtv puisse être maintenue mais pas déformée.( la protection plastique à mouler a des forme rectiligne à ne pas déformer du tout.
Le fait d'utiliser du tissus de verre dans la resine polyester l'empêche peut être de se rétracter?
J'ai peut être lu des bêtises mais je me souviens de 5% de rétractation.
Merci pour vos conseils de produits

5 % où avez-vous lu cette grosse conn***** Vous imaginez les moules qu'il faudrait faire pour faire des voiliers qui rétréciraient de 5 % à la fabrication
Une résine ne s'utilise pas sans tissu de verre sauf si elle est formulée pour autre chose auquel cas, c'est mentionné.

Si c'est un capot tout simple et tout petit, pourquoi ne pas faire un moule polyester ? Cirage, gel-coat moule, mat de verre-résine polyester, c'est ce qui sera le plus simple et le moins onéreux.
Sinon, entrefer avec de la Plastiline, chape mat de verre-résine polyester, ôter l'entrefer, remettre la chape, couler l'élastomère de silicone et voilà.

Allez lire comment on fait des moules ICIet ICI.

Bonjour..
Je me doutais que c'était un peu beaucoup 5%!
Mais j'ai préféré poser ma question même bête .
Le capot à deux renfoncements avec une légère contre dépouille donc je pensais élastomère mais pas en coulée, avec une première couche d'empreinte puis une autre avec agent épaississant à la spatule.
J'ai peur aux bulles emprisonnées à ces endroits si je le fais en coulée sous chape.
Donc je peux faire ma chape après sans souci?

Ah oui, s'il y a des contre-dépouilles effectivement, c'est moule rigide à pièces ou élastomère de silicone.
Vous devez thixotroper dès la première couche, impossible de laisser un élastomère de silicone en place sans cet agent.
Donc élastomère de silicone thixo à la spatule le plus délicatement et régulièrement possible en faisant attention de ne pas créer des contre-dépoullies qui coinceraient la chape. Vous pouvez fair en plusieurs fois, il faut prendre soin de protéger de la poussière et d'éventuelles projections votre moule cours pour être assuré que la deuxième couche adhérera bien à la première.
Après complète polymérisation, vous faites votre chape en mat de verre-polyester, et voilà.
Il faut penser aux plots de centrage qui permettront de re-positionner votre peau dans la chape impeccablement faut de quoi vous allez galérer grave.

merci.
pour la chape, dois je attendre le séchage d'une première couche pour appliquer une deuxième épaisseur de mat?
l'hiver arrive et si je veux faire ça dans un lieu ventilé, on va vite être en dessous de 15°C, je peux rajouter un peu de catalyseur?

Bonjour,
les couches de MAT doivent être posé les unes après les autres en prenant soins de débuller entre chaque couches.
Pour la température il faut stocker les produits dans un local à environs 20°C pour que ces dernier ne soit pas trop froid, il faut vous mettre dans un endroit ventilé pendant la stratification et une fois cette dernière finit stocker la pièce dans un local à 20°C pendant 12 à 24H.Le taux de catalyseur peut être augmenter mais ne doit pas dépasser les 2.5%.

Hans8 a écrit : pour la chape, dois je attendre le séchage d'une première couche pour appliquer une deuxième épaisseur de mat?

Surtout pas si possible.

Comme l'a dit le modeleur et dans la foulée.

Merci pour les conseils.
Pour avoir un local à 20 degrés, je n'ai qu'une solution, faire ça à la maison.
Mais vu l'odeur tenace de la resine polyester ( de souvenir) ça va être dur.
J'avais entendu parler de chapes faites avec une sorte de resine avec les fibres intégrées. Je crois que c'est ce qu'on appelle la choucroute non?
En existe t il epoxy? Pour l'odeur moins forte. La mise en œuvre serait plus rapide pour moi et plus pratique.
Vendez vous un produit du genre?

Hans8 a écrit :
Mais vu l'odeur tenace de la resine polyester ( de souvenir) ça va être dur.
J'avais entendu parler de chapes faites avec une sorte de resine avec les fibres intégrées. Je crois que c'est ce qu'on appelle la choucroute non?
En existe t il epoxy? Pour l'odeur moins forte. La mise en œuvre serait plus rapide pour moi et plus pratique.
Vendez vous un produit du genre?

L'odeur du polyester est forte mais pas tenace, un courant d'air et ça file.
Non, la choucroute ne sert à rien pour votre usage, c'est un produit très ordinaire qui ne sert qu'à faire des joints-congé dans des cas particuliers, ce n'est ni solide ni facile d'emploi.
Allez visiter notre Boutique vous saurez tout sur ce que l'on vend
Vous pouvez faire votre chape en époxy et tissu de silionne bien sûr, ce n'est pas la solution que l'on propose car c'est plus onéreux que le polyester.

Et une chape en bandes plâtrées ?

Pas cher, vite fait, sans odeurs...